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标签广州印刷领域凸印优势犹在
作者:广州冠城印刷厂 来源:www.gzgcys.com 人气: 发表时间:2018/5/17 11:01:16 【打印本页

  标签印刷行业的技术不断革新,柔印、胶印数码印刷各放异彩,并不断有“企业转型,设备要向柔印升级”“向互联网转型,离不开数字印刷”之类的呼声,一时间标签印刷市场占有率最大的凸版印刷受人冷落。凸印真的要退出标签印刷舞台了吗?到底要何去何从呢?笔者将就自己的实践经验对比进行简单分析。

  标签印刷领域凸印优势犹在

  一.生产工艺优势

  目前不干胶标签印制常用的工艺有背面印刷、胶面印刷、冷烫印、多层标签复合印刷、圆网印刷、逆向光油、水胶覆膜、连线覆膜、模切以及多种印刷技术组合工艺等,这些工艺都能在全轮转凸印机上实现。并且,一台凸印机上可以同时连线的工艺种类仅次于柔印机,而胶印机几乎没有可连线操作的工艺。

  二.印刷设备优势

  相对于标签柔印机、标签胶印刷机,凸印机的价格低、技术成熟、生产厂商多、维修便利、配件成本低。三种设备价格上以凸印机最低,胶印机次之,柔印机最高。

  三.印品效果优势

  比较三种印刷方式,凸印的墨层厚度和套印精度均介于柔印和胶印之间,网点再现效果次于柔印和胶印,但是随着CTP制版技术的成熟,高清网点的应用,无论是凸印版材还是柔印版材在网点再现上均已接近胶印。凸印油墨特性好,因此印制的标签,尤其是上哑光油的电池标签,在耐摩擦、耐划擦、耐酒精等性能测试方面,具有明显优势。

  标签凸印如何精益求精,扬长避短

  一.套印问题

  标签印刷企业想要将产品套印精准,一定要把印版上正,贴版时要均匀用力,不要斜拉版(见图1),否则会影响产品套印效果及印版的寿命。即使是带斜拉工位的印刷机,也要把印版上正,因为机组斜拉后会降低设备整体的套印精度。然后注意印刷压力要精确调整,在保证印刷内容不虚的同时压力越小越好,但一定要锁紧,防止掉压。

图1 贴版时要均匀用力(上:错误示范 下:正确示范)图1 贴版时要均匀用力(上:错误示范 下:正确示范)

  套印最困难的是有四色反白字的产品,这样的字越小套印越困难。针对这种情况,印前制作环节要注意出血,可以把四色反白改成三色,去点黑色或青色。当然如果能用两色印刷更好,必要时可以将四原色印版改成专色版,总之印前一定要处理好。

  印刷时如果在版面横向(即设备走纸方向)出现套印误差,也就是行业内常说的“版短”现象,可以将版短的机组增加印刷压力,使版增长,这种操作通常可以弥补0.2mm以下的误差。如出现版面纵向套印不准,多为材料受热收缩导致,这种情况下可以将固化灯管更换成优质UV灯管,或者清理UV灯箱灰尘,保持排风顺畅,降低灯箱温度。尤其注意UV灯石英片一定要定期清洁,使其保持高透光率。UV灯在低功率时,也能有较好的固化效果,低功率时灯箱温度低,利于套印,并延长灯管寿命,节约电能。

  二.色差问题

  凸版、PS版印刷机靠墨斗顶丝放墨,多根胶辊传墨。在大批量印刷时,胶辊会产生热量,使墨组温度升高,进而引起胶辊膨胀和油墨黏度降低,最后直接导致产品色差大。所以我们要注意以下几点。

  1.印刷开机前一定要匀墨(即设备空转)15~30分钟。

  2.大批量生产时,如果墨斗油墨减少也会影响油墨下墨量,所以要勤加墨,保持墨斗2/3的油墨量较好,同时要勤用墨铲搅动油墨,保持油墨良好、稳定的流动性。

  3.在工厂条件允许的情况下,车间环境保持温度20℃~30℃、湿度50%~70%为宜。



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