问：一活件M版只能印到2万左右，印刷环境如下：

国际品牌版材，300G粉灰卡板纸，阪田大豆油墨，小森印刷机；印前曝光显影参数均正常；检测印刷机水斗液参数也基本正常，印刷压力似乎也按要求进行了调节。

色序：K，M，C，Y。主要图文是M，另三个色图文非常少。客户有要求，M版密度必须达1.9及以上。每2万印左右就要更换红版（另三色基本可以印到4~5万），经常要停机换版，非常烦人。

另外换了个品牌的版材，情况类似。

请问：在工艺上如何改善，既使M版密度达标，又使版材耐印力提高？或者怎么改善耐印力？

答：1.换水，洗水箱，上标准的润版液和异丙醇，控制PH值。如果掉板严重且频繁的话放在5.5左右，弱酸性，以印版持续清洁能力好为佳，不要太大，很多质量差的润版液PH值可以，但酸性打得吓死人；另外水箱数据不能只看PH值，还要结合酒精浓度、温度、电导率，印灰卡里面杂质多，最好自己掌握一下浓度，怕泵不停地抽但是PH值下不去，物理浓度含量搞清楚了心里就有底了哈，后方安定就可以干其他的事了。

2.灰卡掉粉严重，色组有多的话最好在第一色组处理一下再进入颜色合成流程；那东西吓人的很像沙子一样，不过这种情况一般每组掉版情况都差不多。

3.对印刷机进行标准化设置：墨辊靠版压力，水辊靠版压力，水辊硬度再检查一下不要超过30，PB压力（小森好像在0.12mm附近），大墨位的供水不足就把桥辊合上去，用达格伦模式上水。把胶布换了，恢复弹性，把靠版墨辊串动关了（忘了好像有串动量，这个会磨版。）

4.有换其他油墨试印么？换个牌子的看看，检查一下颗粒细度，填料比例，不过一般不会出问题，不然油墨厂就可以关门了。

5.密度要达到，网点要求不高的话，只有烤版了。